NAK80模具鋼化學(xué)成分

NAK80模具鋼是鉄中添加了鎳Ni、鋁Al、銅Cu(德語Kupfer)的特殊鋼，由合金元素字頭取名為NAK，NAK80誕生于1980年，由誕生年份取名為NAK80，NAK系列作為預(yù)硬40HRC級(jí)別的塑料模具鋼在日本本土也是銷量第yi的。

　　NAK80塑膠模具鋼通過加硫使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工和放電加工性能，擁有出色的焊接性，NAK80在焊接部位硬度先出現(xiàn)下降，焊接后經(jīng)500°C×5小時(shí)的時(shí)效處理和風(fēng)冷后，其硬度和熱影響區(qū)的硬度與基材的硬度相同。

　　江蘇穩(wěn)升模具鋼進(jìn)口日本大同的NAK80模具鋼經(jīng)氣體軟氮化后其表層硬度達(dá)750HV，可使你的模具或工件具備超長(zhǎng)使用壽命。大同NAK80塑膠模具鋼因?yàn)榻?jīng)過特殊熔煉技術(shù)生產(chǎn)而成，具有高純潔度、高穩(wěn)定性和優(yōu)異的加工性能，它不僅易于補(bǔ)焊、而且硬度均勻、拋光性良好、光潔度佳，放電加工后進(jìn)行研磨加工非常容易，更適合表面咬花等優(yōu)特性。另外大同NAK80屬于預(yù)硬塑膠模具鋼，不需任何熱處理一樣能達(dá)到良好的拋光性和蝕花性能。因?yàn)镹AK80模具鋼含硫，所以在一般情況下大同NAK80塑膠模具鋼不得直接做EDM皮紋。NAK80材料是NAK55模具鋼(鏡面拋光、放電加工、韌性)的改善型材料，除了具備NAK55所有特性外，還具備良好的鏡面研磨性能和精致美觀的表面放電加工條件，可取代梨皮蝕紋，在使用場(chǎng)合上NAK80模具鋼更注重產(chǎn)品的透明性和鏡面研磨性。

　　模具的外側(cè)和內(nèi)側(cè)都承受著高負(fù)荷、因此在反復(fù)進(jìn)行成形的過程中、容易發(fā)生合模面磨損變形及成形面的磨損等。江蘇穩(wěn)升模具鋼引進(jìn)的NAK80鋼材剛好是預(yù)硬到40HRC的塑料模具鋼，耐磨損性出色、適合用作大批量生產(chǎn)的注塑模具。另外由于NAK80模具鋼是時(shí)效硬化型鋼種，從表面到中心部硬度均勻、所以盡管硬度高達(dá)40HRC水平也比較容易進(jìn)行切削加工、從而使預(yù)硬鋼的限硬度和易切削性達(dá)到了絕妙的平衡共存。

　　江蘇穩(wěn)升模具鋼鋼經(jīng)銷的NAK80模具鋼更容易切削，使精細(xì)加工成為現(xiàn)實(shí)。熔化后的樹脂材料、像鏡子一樣映現(xiàn)出模具成形面的形狀。因此、重視性能和美觀的塑料產(chǎn)品成形、需要采用施以精細(xì)加工的高精度和高質(zhì)量的模具。

　　NAK80模具鋼的切削性優(yōu)異、可施以精細(xì)的刻模加工?？棠＜庸っ娴妮喞逦?、邊緣部分的毛刺少、作為精密塑料模具用鋼，江蘇穩(wěn)升模具鋼經(jīng)銷的NAK80模具鋼得到用戶更廣泛的支持。

　　NAK80模具鋼是便于使用的預(yù)硬鋼，是在廠前已施以佳條件熱處理的預(yù)硬鋼、可以直接進(jìn)行刻模加工。不用擔(dān)心熱處理產(chǎn)生的尺寸變化和變形、可大幅度縮短模具制造工期。

　　為了賦予塑料成形制品以艷麗光澤、表現(xiàn)出外觀的美感和透明感、需要對(duì)模具進(jìn)行鏡面研磨，光滑的成形制品表面可帶來舒適的觸感和不易附著塵污等功能美的效果。接近模具制作過程的終階段、在多靠工匠手工作操作的研磨工序中、需要模具鋼具有穩(wěn)定的鏡面精加工性。具有高純凈度的NAK80模具鋼研磨非常容易并且較少出現(xiàn)問題、因此是一款擁有很多回頭客的塑膠模具鋼。

　　塑料模具在試制階段、設(shè)計(jì)變更和模具修改的情況很多、少不了用到堆焊。另外，施以美觀精細(xì)加工的模具會(huì)在反復(fù)的成形工程中產(chǎn)生磨損和缺損等，有時(shí)也需要焊接補(bǔ)修。NAK80模具鋼材在焊接后通過時(shí)效處理、可以得到均勻的硬度，因此不用擔(dān)心焊接痕跡和蝕紋不勻，再行研磨后鏡面也可得到復(fù)蘇。

　　NAK80模具鋼化學(xué)成分

　　NAK80模具鋼性能

　　●具有良好的拋光性能。

　　●無需熱處理,拋旋光性佳,切削性,蝕花性佳;

　　●雕飾性好，放電性能佳。

　　●具有良好的焊接性。

　　● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈;

　　NAK80模具鋼用途

　　NAK80塑料模具鋼被廣泛使用在透明產(chǎn)品塑膠模具，光學(xué)電子產(chǎn)品模具、要求有良好的表面光潔度的電蝕模具、長(zhǎng)期生產(chǎn)的高硬度精密模具、鏡面拋光模具、電視機(jī)濾光板、化妝品盒、動(dòng)模鑲件等模具鋼上面。

　　1)鏡面拋光模具，防灰塵，電視機(jī)濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具;

　　2)辦公自動(dòng)化設(shè)備，汽車零件放電加工模具;

　　3)透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品，如汽車頂燈、冰箱蔬菜盒、照明燈等透明產(chǎn)品模具。

　　NAK80模具鋼加工處理

　　焊接：利用丙烷氣、天然氣噴燒進(jìn)行預(yù)熱后和后補(bǔ)熱處理時(shí)，為防止開裂起見，實(shí)行加熱為宜。堆焊或使用中焊補(bǔ)裂紋時(shí)，往往焊層較厚，視堆焊量的多少，有是即使稍微犧牲尺寸變化，也要在堆焊后立即消除應(yīng)力(870℃)并進(jìn)行時(shí)效處理(500-520℃)。

　　氣體軟氮化：軟氮化溫度520℃,氮化時(shí)間5h,軟氮化后表層硬度可達(dá)750HV。

　　常規(guī)球化退火：退火溫度780-810℃，,以25℃/每小時(shí)的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650℃出爐空冷。該工藝熱處理時(shí)間長(zhǎng)達(dá)20小時(shí)以上，退火后碳化物的顆粒不均勻，會(huì)影響后續(xù)的冷加工及終的淬、回火組織和性能。

　　等溫球化退火：退火溫度780-810℃，快冷至690-720℃，進(jìn)行等,再出爐空冷。該工藝節(jié)省熱處理時(shí)間(整個(gè)工藝過程需時(shí)間12-18小時(shí))，處理后的組織中碳化物細(xì)小均勻。

　　重復(fù)球化退火：第yi次加熱到810℃后冷卻至650℃，再加熱到790℃后冷卻到≤650℃出爐空冷。該工藝雖可節(jié)省一定的時(shí)間，但工藝操作過程比較繁瑣。

　　淬火/回火/冷處理：淬火溫度830-860℃，油冷?；鼗饻囟?70-190℃。冷處理溫度-50~ -78℃。

　　倘若使用氣體加熱器預(yù)加熱或加熱時(shí)，整塊工件應(yīng)同時(shí)受熱，以免出現(xiàn)破裂。如因燒焊或使用或同時(shí)出現(xiàn)破裂而需給予修補(bǔ)時(shí)，焊料往往比較多，在這情況下縱使會(huì)令尺寸有些微改變，亦須在燒焊后立即進(jìn)行應(yīng)力消除(于870℃)，及給予時(shí)效硬化處理，溫度為500-520℃。