DF-2模具鋼簡介：

　　特殊鋼DF-2是一種通用的油淬工具鋼，適用于多種冷加工應用。DF-2具有良好的機加工性能，淬火時良好的尺寸穩定性，A淬或回火后表面高硬度和基體高韌性兼備。

　　DF-2模具鋼化學成分：

　　碳 C ：0.95%

　　錳 Mn：1.10%

　　硫 S ：≤0.030%

　　磷 P ：≤0.030%

　　鉻 Cr：0.60%

　　鎢 W ：0.60%

　　釩 V ：0.10%

　　DF-2模具鋼應用

　　沖裁、剪切、成形和其他應用：

　　應用 材料使用厚度 硬度(HRC)

　　沖裁、沖孔、穿孔、裁斷、剪切、修邊、削邊

　　短冷剪 54-60

　　鍛件的切斷和修邊 熱剪/ 冷剪 58-60/56-58

　　彎曲、拉伸、成形、卷邊、旋壓成形 54-60

　　DF-2模具鋼物理性能：

　　淬火回火至62HRC

　　溫度 20℃ 200℃ 400℃

　　密度 kg/m3 7850 7750 7700

　　彈性含量 MPa 190000 185000 170000

　　熱膨脹系數 /℃自20℃起 12.6*10-6 13.1*10-6

　　熱傳導系數 W/m ℃ 32 33 34

　　比熱 J/kg ℃ 460

　　DF-2模具鋼熱處理：

　　1、軟性退火

　　保護氣氛下加熱至780℃，以15℃/h隨爐冷卻至650℃，后空冷。

　　2、去應力

　　粗加工后，工件應加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，后空冷。

　　3、淬火

　　預熱溫度600-700℃

　　奧氏體化溫度：790-850℃

　　溫度/℃ 保溫時間/分鐘回火前硬度(HRC)

　　800 30 64±2HRC

　　825 20 64±2HRC

　　850 15 64±2HRC

　　保溫時間表=工件熱透后在淬火溫度停留的時間

　　淬火時保護工件避免脫碳及氧化。

　　DF-2模具鋼交貨狀態：軟性退火至215-235HB。

　　DF-2模具鋼電火花加工：

　　淬硬的模具經電火花加工后，表面覆有熔化再凝固層(電加工白層)和未回火的再淬火層，兩者都很脆，不利于模具壽命的提高。電火花加工時，后階段建議采用“精放電”，如低電流，高頻率。為獲得佳效果，模具經電火花加工后，必須采用研磨或油石拋光的方式完全去除電加工白層，再選用低于先前高回火溫度約25℃的溫度再回火一次。