XW-10模具鋼介紹
XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼。一勝百ASSAB XW10結合了優良的耐磨性和抗崩角性，其淬透性也非常適合現代的熱處理。這些特性使其成為一種適合應用于結合抗磨粒磨損和崩角的中等壽命要求模具的工具鋼。因此，XW-10常被稱為萬能冷作鋼。在切削加工中，XW-10良好的韌性使切削刃具備良好的抗崩角性能。
同類材料有AISI:A2模具鋼/WNr:1.2363/JIS:SKD12/Euro:X100CrMoV5；
XW-10模具鋼特性
1、機械加工性能好
2、淬硬后具備高的尺寸穩定性
3、高的抗壓強度
4、良好淬透性
5、良好耐磨性
標準規范 AISIA2，BA2,W.-Nr.1.2363
交貨狀態 軟性退火至硬度約215HB
XW-10模具鋼化學成分
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元素 |
碳C | 鉻Cr | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 釩V |
| 含量 | 1.0 | 5.3 | 0.6 | 0.3 | 1.1 | 0.2 |
XW-10模具鋼用途
在ASSAB工具鋼中，XW-10的性能處于DF-3和XW-42之間，因其結合了較好的耐磨性和韌性，故常被稱為“萬能”冷作鋼。 在切削加工中，XW-10因具有良好的韌性而使切削刀具具備良好的抗崩角性能。 在實際應用中，以XW-10制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經濟效益。
1) 主要用于拉深模、卷邊模、下料模和壓花模等沖壓模。
2) 用于磨損性塑料成型模等。
3) 用于形狀復雜的工件及長期工作的沖壓模。
XW-10模具鋼加工處理
軟性退火：在保護氣氛中加熱到850℃均熱后，以每小時10℃爐冷至 650℃，然后空冷。
消除應力：模具經粗加工后，應加熱至650℃，均熱保溫兩個小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。
淬火：預熱溫度：650-750℃奧氏體化溫度：925-970℃，通常選擇940-960℃。
回火：參照回火曲線圖根據所需硬度選擇回火溫度。回火兩次且每次回火都須冷卻到室溫。低回火溫度是180°C。每次回火至少保溫兩小時。
淬火介質：循環氣體或空氣真空爐中足夠正壓的高速氣體。在鹽浴爐或流態爐中180 - 220℃或450 -550℃分級淬火，隨后空冷溫油，約80℃。
焊接：模具鋼在焊接后一般都有開裂的傾向。如果必須進行焊接，采取適當的保護措施，如坡口準備，焊條選擇，焊前預熱，焊接工藝以及焊后熱處理，也可獲得良好的焊接效果。如果焊后模具需進行拋光或光蝕刻花，則必須選擇與其成分相匹配的焊條。
